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回收二手化工蒸發(fā)結晶器操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。

回收二手化工硫酸鈉三效蒸發(fā)器料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進入換熱器，物料如此循環(huán)往復不斷蒸發(fā)結晶，從而實現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達到提純化學物質(zhì)和獲得化學產(chǎn)品的目的。

回收二手化工氯化銨蒸發(fā)器在氯化銨濃度較高時，本方案采用三效蒸發(fā)結晶器，即溶液在三效蒸發(fā)器中濃縮結晶，結晶懸浮液直接進離心機離心分離，氯化銨晶體排出、包裝。母液不降溫直接返回蒸發(fā)器。省去了結晶器，并提高了熱效率，投資大大減小。

回收閑置二手制藥單效蒸發(fā)器單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。

回收二手化工硫酸銨蒸發(fā)器 硫酸銨是比較常見的化工廢水成分，其特點是溶解度大，過飽和程度高，設備及管道易結疤、結垢、堵塞，堵塞后固體較硬，清理困難，給蒸發(fā)結晶過程造成諸多不便。因此在硫酸銨的MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)設計中，需要著重考慮硫酸銨的結晶堵塞問題，在設備的液位測量部位、出料口、管道、泵、等需要考慮吹掃、置換等防堵措施。

回收二手化工自然循環(huán)蒸發(fā)器自然循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán)。為了防止結垢和晶析，加熱管應在浸沒狀態(tài)下操作。這種蒸發(fā)器適用于結垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。